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QFN-BL系列-閉路循環(huán)高溫噴霧干燥機(jī)

供應(yīng)數(shù)量:2067

發(fā)布日期:2024/8/10

有效日期:2025/2/10

原 產(chǎn) 地:

已獲點(diǎn)擊:2067

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1設(shè)備簡介

閉路循環(huán)高溫噴霧干燥機(jī)特別針對(duì)于有機(jī)溶劑,以使用循環(huán)氮?dú)舛纬傻亩栊詺怏w介質(zhì)取代通常的空氣介質(zhì),來進(jìn)行噴霧干燥。除了能回收產(chǎn)品之外,尚可回收有機(jī)溶劑。針對(duì)有機(jī)溶劑低閃點(diǎn)或者微毒的特點(diǎn),易燃易爆的特點(diǎn)特別設(shè)計(jì)該套閉式循環(huán)噴霧系統(tǒng)。

 

1.1防爆系統(tǒng):

*層氮?dú)夥辣焊鶕?jù)氮?dú)獾亩栊詺怏w的性質(zhì),整個(gè)管道采用氮?dú)庋h(huán),氧含量在3%以下系統(tǒng)才能正常運(yùn)行。

第二層工控防爆,壓力高于3000pa,安全閥打開,可泄壓,詳細(xì)工控流程請(qǐng)咨詢工廠技術(shù)工程師。

第三層防爆片防爆,當(dāng)干燥塔系統(tǒng)塔內(nèi)壓力非正常上升時(shí),塔頂防爆片自動(dòng)打開泄爆

第四層整機(jī)防爆,內(nèi)部帶通風(fēng)系統(tǒng)(可選配),適合有害氣體.

 

1.2產(chǎn)品特點(diǎn):

能防止氧化,避免危險(xiǎn)提高質(zhì)量;

容易實(shí)現(xiàn)無菌化無塵化。

能回收料液中的溶劑 。

提高芳香成分的保存度。

能對(duì)可燃性料液進(jìn)行干燥或冷卻造粒。

能干燥熱敏性非常高的料液。

能達(dá)到低公害、無公害。

能省去除臭裝置。

能進(jìn)行100℃以下的低溫干燥。

 

1.3適用產(chǎn)品:

非氧化類陶瓷、超硬合金、高效電池材料。

調(diào)味料、健康食品。

醫(yī)藥品、維生素、有機(jī)藥品。

合成樹脂、蠟

 

2總體結(jié)構(gòu)(以喬楓zui終設(shè)計(jì)為準(zhǔn))

設(shè)備主要由:送料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、噴霧干燥系統(tǒng)、惰性氣體循環(huán)系統(tǒng)、產(chǎn)品回收系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)組成。

 

2.1進(jìn)料系統(tǒng)

包含:配料罐、溶劑罐、輸料蠕動(dòng)泵、輸料管路、霧化器,首先將配置好的漿料投入配料罐,攪拌均勻后在蠕動(dòng)泵的驅(qū)動(dòng)下,漿料通過管路閥門到達(dá)霧化器,霧化器需要配備上海喬楓特制的防爆霧化器噴頭,噴頭壽命保修使用一年。

 

2.2加熱系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)由氮?dú)?mdash;電加熱系統(tǒng)組成,封閉的發(fā)熱元件在管道內(nèi)將干燥介質(zhì)(氮?dú)猓┲苯蛹訜岵⑼ㄟ^一組調(diào)壓控制裝置,控制溫度精度在±2℃內(nèi)

 

2.3干燥塔

干燥塔包含:塔體、防爆照明燈、氣體分布器、溫控設(shè)備、泄壓裝置、進(jìn)風(fēng)管路、出風(fēng)管路、氧含量測量傳感器等部件,進(jìn)風(fēng)管路內(nèi)部需要設(shè)置過濾裝置;霧化后的漿料在熱空氣的加熱作用下,漿料完成揮發(fā)和干燥成為粉料落向底部的出料口,氣體從排風(fēng)管排除進(jìn)行閉路循環(huán)管路,

 

2.4產(chǎn)品回收系統(tǒng)

從干燥塔底部排出的氣體中含有粉料和有機(jī)溶劑蒸汽,采用過濾裝置進(jìn)行回收,將粉料和有機(jī)溶劑氣體進(jìn)行分離,粉料回收,有機(jī)氣體進(jìn)入冷凝器進(jìn)行回收并重復(fù)利用。

 

2.5氣體循環(huán)系統(tǒng)

氣體循環(huán)由一套循環(huán)風(fēng)機(jī)來完成,干燥介質(zhì)自循環(huán)風(fēng)機(jī)輸出,流經(jīng)冷凝裝置、電加熱器、干燥塔、旋風(fēng)分離器或袋濾器、耐溫高效過濾器,然后返回循環(huán)風(fēng)機(jī)重復(fù)使用,即形成氣體循環(huán)系統(tǒng)。

 

2.6冷凝系統(tǒng)

冷凝系統(tǒng)由制冷機(jī)組、冷凝器、冷媒循環(huán)泵、過濾器、換熱器及連接管路組成。從除塵器排出的“濕”氣體(包含被蒸發(fā)的有機(jī)溶劑蒸汽)進(jìn)入冷凝器,氣體經(jīng)冷凝器冷卻除液后返回氣體循環(huán)系統(tǒng),有機(jī)溶劑蒸汽經(jīng)冷凝回收后通過冷凝器底部的液位控制器自動(dòng)排入溶劑罐內(nèi)。

 

2.7霧化系統(tǒng)

本系統(tǒng)采用機(jī)械結(jié)構(gòu)的硬接觸,無任何密封墊,無泄漏。不同于普通的電動(dòng)離心噴頭,過熱的腐蝕蒸汽長期接觸電動(dòng)噴頭的電線,從而腐蝕電線,導(dǎo)致電線表面的塑料皮層腐蝕軟化脫落,從而形成短路。

 

3.該設(shè)備的優(yōu)勢(shì):

3.1 采用喬楓創(chuàng)新的(QFN-BLG-ES-VER2018-1A)霧化系統(tǒng),本系統(tǒng)采用機(jī)械結(jié)構(gòu)的硬接觸,無任何密封墊,無泄漏。不同于普通的電動(dòng)離心噴頭,過熱的腐蝕蒸汽在正壓的情況下,長期接觸電動(dòng)噴頭的電線,從而腐蝕電線,導(dǎo)致電線表面的塑料皮層腐蝕軟化脫落,從而形成短路。 
3.2 可實(shí)現(xiàn)1-8微米范圍的超細(xì)粉末,適合于電池材料的制備

 

4.設(shè)備易損件和備件清單

序號(hào)

名稱

數(shù)量

備注

1

防爆片

1

/

2

防爆霧化器

1

標(biāo)配一只,沒現(xiàn)貨的情況下貨期2個(gè)月

3

硅膠墊片

20

/

4

卡箍

10套

/

5

濾芯

2個(gè)

備2個(gè)

6

物料收集瓶

2個(gè)

/

7

蠕動(dòng)泵管子

1

防腐

 

5. 閉路循環(huán)高溫噴霧干燥機(jī)配置及主要參數(shù)


閉路循環(huán)高溫噴霧干燥機(jī)

QFN-BL-G1

QFN-BL-G3

QFN-BL-G5

NMP蒸發(fā)量

0.8Kg/h

3Kg/h

5Kg/h

zui小進(jìn)料量

50ml

80ml

100ml

霧化結(jié)構(gòu)

霧化系統(tǒng)(QFN-NZY1VER2018-1A)

電控系統(tǒng)

喬楓閉路循環(huán)霧化系統(tǒng)(QFN-BLG-ES-VER2018-1A)

zui高進(jìn)風(fēng)溫度(攝氏度)

300

干燥室直徑(mm)

¢300

¢800

¢800

干燥塔高度(mm)

¢600

¢1200

¢1500

防爆片通徑(mm)

65

65

108

加熱器容量

4Kw

8Kw

18Kw

引風(fēng)機(jī)[功率(kw),風(fēng)量(m³ /h)]

[1.5,250]

[2.2,300]

[2.2,300]

壓縮機(jī)[功率(kw),風(fēng)量(L /min)]

[0.58,108]

[0.58,108]

[0.58,108]

冷水機(jī)組

50-60Hz(內(nèi)置低溫冷卻循環(huán)泵)

電控主要配件標(biāo)準(zhǔn)(包括PLC,模擬量模塊,觸摸屏)(可選)

?維控控制模塊(標(biāo)準(zhǔn))  □臺(tái)達(dá)控制模塊    □德國西門子控制模塊 
□其他______________

電控輔助配件選型標(biāo)準(zhǔn)(包括接觸器等)(可選)

?正泰(標(biāo)準(zhǔn))    □德力西   □施耐德    □其他______________

與物料接觸部分(可選)

?SUS304(標(biāo)準(zhǔn))     □SUS316   □其他_______________

尾氣再利用,節(jié)能30%以上(可選)

?不裝配(標(biāo)準(zhǔn))  □裝配

霧化噴嘴(是否采用金剛石鍍膜)

?SUS304(標(biāo)準(zhǔn))□SUS316(標(biāo)準(zhǔn))□ 碳化硅(標(biāo)準(zhǔn))  □金剛石

設(shè)備保修

?1年(標(biāo)準(zhǔn),以上需收取一定的維修費(fèi)用)   □2年   □3年

電力(裝機(jī)容量)

10Kw

16Kw

35Kw

脈沖布袋除塵器

聚四氟覆膜材料

2只

4只

8只

外形尺寸(mm)(L×W×H) 
參考

1400×1000×1600 

1800×1200×1800

2100×1200×1800

安裝重量(參考)

200Kg

450Kg

1000Kg

動(dòng)力電源   

380V/-3¢    (可根據(jù)不同國家標(biāo)準(zhǔn)定制相關(guān)電壓)

注1: NMP蒸發(fā)量以進(jìn)風(fēng)溫度280℃,        
  2: 如需更大蒸發(fā)量的設(shè)備,請(qǐng)?jiān)诰€詢價(jià)或致電本公司

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